卓玄金解答平衡機的常見故障和處理辦法

平衡機是用於測定轉子不平衡的儀器，平衡機屬於硬支承平衡機，擺架剛度很大，用動平衡機測量結果對轉子的不平衡量進行校正，使轉子旋轉時産生的振動或作用於軸承上的振動減少到允許的範圍内，以達到減少振動、改善性能和提高廠家産品質量的目的。

1、首先檢(jiǎn)查平衡的轉(zhuǎn)子本身是否合格

這在維修行業經常碰到的，比如廠家出産的一根汽車傳動軸可能存在軸本身彎曲，萬向節間隙過大，花鍵軸間隙過大，或者凸緣叉接合處彈簧片松動，導緻接合部萬向節竄動等，這些問題都可能導緻廠家産品的平衡誤差大。針對彎曲的傳動軸，可以用校直機進行校正，然後再平衡;凸緣叉連接的萬向節竄動，導緻平衡好後的轉子反轉180°造成新的不平衡
，此時，一定要把彈簧壓好，或者加銅皮堅固;萬向節間隙大，可以更換，花鍵軸可以修複。若還是不能平衡，隻有更換新的傳動軸
。這是一個典型事例，其它軸類也可能廣泛存在於(yú)各廠家的加工、裝配帶中，同樣動平衡出現上述的故障，必須先進行動平衡廠家的檢查，以確(què)保企業出品的産品合格。

2、平衡轉速是否穩定

平衡機一般都是将轉速信号作爲基準信号送往測(cè)量系統的，如果轉速不穩定，基準信号亦不穩定，經微機處(chù)理後也不穩定，誤差就大。這種情況下
，要檢查電機帶輪的傳送帶是否太松;皮帶驅動的轉子，其皮帶是否打滑。若是出現上述情況，則需要緊固或者更換皮帶，另外還可以用測(cè)速儀檢查電機本身轉速等方法來解決。

3、傳(chuán)感器輸(shū)出信号是否穩定

傳感器無輸出，或者輸出不穩，都會造成平衡誤差。測量傳感器是否正常，檢查電箱自檢是否正常。現場可用高靈敏度的萬用表，檢查兩傳感器是否都有輸出信号，仔細查看信号變(biàn)化情況。若無輸出信号，查看傳感器内部是否短線，若是磁電式傳感器，還要看傳感器連接杆是否彎曲或阻滞等，若是這種情況把線連接好或者把傳感器連接杆校正就可以瞭(le)。若有信号，但不穩，要仔細檢查傳感器是否有松動，或者線圈匝間出現短路;若是壓電傳感器，可以緊固調整壓電傳感器的兩端螺釘，或更換傳感器。

4、重新定标

一般平衡機測量系統部分都有存儲不同型号轉子的存儲功能，有時因爲電測系統元件老化，或因溫度影響，使存儲某種型号轉子的參(cān)數發生變(biàn)化，從而導緻定标産生誤差，此時可以重新給轉子進行定标。

5、無轉速或顯示轉速變(biàn)化過(guò)大

(1)若在平衡機上貼有反光紙或刻線件爲光電傳感器檢測(cè)轉速信号的基準線，因刻線被灰塵遮蓋或反光紙脫落，就會出現無轉速;若感光點有一個以上，則會出現轉速變(biàn)化過大。

(2)光電(diàn)傳(chuán)感器與反光紙之間距離要合适。不同傳(chuán)感器其發射與接收光線距離不一樣，需要重新調整。

6、平衡後(hòu)的轉子在實際應用中振動(dòng)

經過平衡的轉子在實際使用中會出現明顯的振動，這並(bìng)非轉子自身不平衡所引起的，而是由於轉子支承軸頸成橢圓或轉子結構上存在著(zhe)剛度的差異引起而産生的高次諧波，電磁激勵引起的振動，帶葉片轉子在旋轉過程中産生氣渦流的影響，系統的諧波等而引起的。由於電網相連的其他設備頻繁啓動造成電源波動和噪聲的影響或由於支承架滾輪和轉子軸頸兩者直徑相近而産生的拍頻幹擾，滾輪直徑與工件軸頸尺寸間的差異應大於20%。