影響動平衡機準確率的因素和檢驗方法

動平衡機（dynamic balancing machine）平衡機的一種。用於測量旋轉物體(轉子)不平衡量的大小和位置。動平衡機的主要性能是用最小可達剩餘不平衡量和動平衡機減少率兩項綜合指标，前者是平衡機能使轉子達到的剩餘不平衡量的最小值，它是衡量平衡機最高平衡能力的指标；後者是經過一次校正後所減少的不平衡量與初始不平衡量之比
。

影響動平衡機準確率的因素
：

1、軟件測(cè)量因素：數據採(cǎi)集卡損壞或其他電子元件損壞。

2、需平衡工件自身因素：已加工工件不符合生産(chǎn)工藝要求，平衡機擺(bǎi)架支撐位置表面不合格

3、人爲因素：操作人員操作平衡機(jī)的步驟不當(dāng)，定标數值或角度有偏差，校正位置與定标位置有偏差。

4、平衡機機械部分影響平衡精度，如：滾輪有跳動(dòng)、滾輪表面不光潔、擺(bǎi)架整體連接不牢固、床身不穩定等因素，如有工藝工裝，需要考慮工裝與工件配合公差的影響(≤0.03mm)。

5、傳(chuán)感器、傳(chuán)感器線因素：壓電傳(chuán)感器損壞或裝配過緊、過松，測(cè)速傳(chuán)感器損壞或測(cè)速與實際轉速不符(圈帶式平衡機中除人爲标記外，還有影響測(cè)速的感光點)，傳(chuán)感器線斷路或短路。

檢驗動平衡機準確率的方法：

1、先标定平衡機(jī)，定标步驟見說明書，假設以轉子的外圓作爲工件的校正面(方便檢驗平衡機(jī)的準確(què)率)。

2、定标完成後，用平衡機軟件測量出工件的不平衡量，例如工件左校正面在角度100度上有20g的不平衡量需要去重，右校正面在角度150度上有30g需要去重，這時找2個10g的砝碼作爲驗證的試重塊，把2個10g的砝碼各加到左面的100度上和右面的150度上，這時再測量不平衡量，如果左面的不平衡量增加瞭10g的90%左右的重量，右面的不平衡量增加瞭10g的90%左右的重量，則說明平衡機精度符合精度要求，平衡機沒問題。反之
，則平衡機設備存在故障，需檢修上面的5項故障因素。