動平衡機故障判斷

1、首先将轉子平衡至可以達(dá)到的最大精密度，随後準備(bèi)1個高於轉子殘留不平衡量 30~50 倍的可拆卸的配重塊（以下過程按
：應用配重塊重 100 克，轉子殘留量應當少於 2~3 克）。轉子與動平衡機的聯接及裝載方式不變，直接進到下邊的試驗過程。

2、查驗 動(dòng)平衡機(jī) 的各種各樣設臵是不是沒問題。3、在轉子的任一邊指定配重圓周處 45 度上加1個己知重量的可以拆卸的配重塊（以下按假設配重塊重 100

克）。啓動(dòng)動(dòng)平衡機，動(dòng)平衡機對應面标示值應當(dāng)在 40—50 度、 90—110 克（按 90%去重率）。

4、停機(jī)後(hòu)将配重塊拆下來安裝在轉子的同一面圓周 135 度角度上。啓動動平衡機，動平衡機對應面指示值應當在130—140 度、 90—110 克（按 90%去重率）。

5、停機後(hòu)再将配重塊拆下來安裝在轉子的同一面圓周處(chù) 225 度角度上。啓動動平衡機，動平衡機對應面指示值應當在 220—230 度、 90—110 克（按 90%去重率）。

6、停機後(hòu)再将配重塊拆下來安裝在轉子的同一面圓周處(chù) 315 度角度上。啓動動平衡機，動平衡機對應面指示值應該在 310—320 度、 90—110 克（按 90%去重率）。

7、一樣過(guò)程，在轉子的另一面指定配重圓周處(chù) 4 個角度上先後安裝此配重塊進行測量。

8、如動(dòng)平衡機可以達(dá)上面所述标準，則認爲動(dòng)平衡機沒有故障。

9、如動平衡機可以近似達到以上标準，則認爲動平衡機有輕微定标不精確(què)問題。此問題通常會造成操作效率的降低，而不緻造成大的操作錯誤。如動平衡機有輕微定标不精確(què)問題，客戶能夠按動平衡機配套使用說明中的內容開展排除，還可以通知生産(chǎn)廠家進行處理。

10、如動平衡機確(què)實不可以達到上面标準，並(bìng)且偏差十分大，客戶應通知生産廠家進行解決。

11、特殊狀況下，客戶對動平衡機的精密度或質量有懷疑時，也能對動平衡機進行四點法故障診斷
。有時客戶會發現，轉子在動平衡機上已經達到平衡精密度，通過以上方式檢測(cè)認爲，動平衡機也沒問題，但轉子實際安裝運轉時，還是有一定程度的振動，這時候就需要認真分析其它的工藝方面緣故瞭(le)。